武漢承天液壓機電設備有限公司位于武漢市青山區(qū)青山鎮(zhèn)工人村路52號，是一家液壓專業(yè)公司，公司具有液壓系統(tǒng)、動力單元、液壓閥組的設計、組裝，液壓軟管總成扣壓，液壓鋼管總成制作及現(xiàn)場布管能力。公司目前租賃有1000平米廠房，配備全套液壓軟管總成生產流水線，含軟管切割、剝膠、扣壓、靜壓測試、軟管清洗等工序；公司同時配備有進口鋼管加工中心，集成了鋼管的切割、去毛刺、彎管、卡套預裝、擴口等功能，能車載移動，方便進入現(xiàn)場施工。公司目前也在從事機械、電氣、油品、生產輔助材料的銷售。

       公司主要設備介紹：

       本公司配置了上海芬德FX-140K扣壓機，其主要技術參數如下：

扣壓最大膠管通徑(Max. Hose ID)：	6---64×6S~102×4W
扣壓最大套筒外徑(Max. Fitting OD)：	150mm
扣壓力(Theoretical Crimping Force)：	560Ton
模具收擴(Die Opening & Closing)：	50mm
最大張口(Opening Without Die)：	230mm
電機功率(Motor)：	5.5Kw
電源(Voltage)：	380V/50Hz-3ph
張合全程總耗時(Full Crimp Cycle)：	13S
扣壓控制精度(Accuracy)：	0.01mm
扣壓后產品不圓度(Un-even)：	≤0.15mm
整機重量(Weight)：	800Kg
模具內徑規(guī)格(Die-sets)：	15 18 21 24 27 33 39 45 51 57 66 73
外型尺寸(長×寬×高) (Dimensions)：	950×660×1530mm

       FX-140（復合斜面機型）扣壓機是上海芬德扣壓機制造廠采用全新的、獨特的具有自主知識產權的復合油缸和復合斜面技術，推出的能融合國際潮流的大口徑、超大張口、超大適用范圍的扣壓機，其具有以下特點：（1）大口徑及過度模具安裝采用矩型槽結構，扣壓時可以先插入被扣壓的膠管總成接頭后再插入模具進行扣壓，滿足了大型、異型彎頭的扣壓需要。（2）模具座運行采用導向式滑動結構，能彌補支撐彈簧經長期使用因疲勞而變形，造成扣壓模具的相鄰間距不勻稱需要重新調整的缺陷。（3）模具座聯(lián)動扣壓模具在做徑向收擴運動的同時僅做微量的軸向運動，在扣壓膠管總成時能快速自如地掌控扣壓位置。（4）在扣壓尺寸控制上利用位移控制法原理，采用進口的刻度調節(jié)盤控制扣壓尺寸，這樣就能通過刻度調節(jié)盤指示的刻度值一一對應扣壓尺寸，精度達到0.01mm?？蹓嚎刂撇糠衷O有可選擇的手動或自動裝置。（5）模具安裝更換，采用模具槍快速更換8塊模具一次完成，方便快捷。（6）主機機身采用柜式設計，鎖緊機構的中心高度更能適宜大、中、小型膠管總成扣壓，特別適合大法蘭式、大口徑輸油管的扣壓。

       在切管方面，公司引進了全加機械設備（上海）有限公司的CT05-TMG520大型切割機，上海全加是中國班舟與德國uniflex的合資公司，其關鍵設備均由uniflex設計和提供，其主要性能參數如下：

額定切割最大直徑：	21/2"六層鋼絲纏繞軟管
德國進口電動機功率：	7.5KW
德國進口圓刀尺寸：	520 x 4.0 x 40（mm）
圓刀的轉速（轉/分鐘）：	2900rpm
工作電壓：	380V/50Hz
最小氣壓：	6bar
下壓速度：	可調
外形尺寸：	1000 x 650 x 1620 mm

       為保證環(huán)境不受任何污染，我公司引進了全加機械設備（上海）有限公司的UJBB-1.5M煙塵處理柜，它能有效吸收膠管切割過程中所產生的廢氣，并及時處理，其性能參數如下：

型號	UJBB-1.5M
有效吸風量	1200±100m3/h
電機功率	1.5kw
電壓	380V(±10%)/50Hz
過濾面積	10m2
過濾介質	PTFE 覆膜濾紙
過濾效率	>99.99%
清灰方式	自動報警后按清灰按鈕
最大負壓	2800pa
輸入的壓縮空氣壓力	5～6bar
壓縮空氣容量	13.5L
噪聲	72±5dB(A)
整機重量	154±10kg
外形尺寸	650×650×1200 mm

       為滿足高壓和超高壓膠管扣壓要求，公司引進了全加機械設備（上海）有限公司的SK03剝膠機，其主要性能參數如下：

剝外膠最大直徑：	2”（附帶剝外膠芯棒10根）
剝內膠最大直徑：	2”（附帶剝內膠芯棒6根）
電動機功率：	0.37KW
輸出轉速：	93rpm
工作電壓：	380V/50Hz
外形尺寸：	610 x400 x 1140 mm

       為檢驗膠管的扣壓質量，公司引進了全加機械設備（上海）有限公司的PT150-FF快充靜壓試驗臺，帶有高壓液體產生裝置和高壓液體壓力控制裝置，設備最高允許產生1300bar的高壓液體，提高試壓效率和延長增壓泵壽命，其設計安裝了快速充滿回路，主要性能參數如下：

       1、驅動介質：壓縮空氣,  最高壓力不低于 8Bar

       2、工作介質：自來水加 5%的防銹添加劑或 10#機油

       3、快速充滿泵：流量 36 升/分鐘

       4、德國原裝進口高壓氣驅增壓液泵：流量 0--0.28 L/min，額定出口壓力范圍 150—1300bar  (15—130Mpa)

       5、高壓出口：M18  x 1.5，24小內錐密封

       6、水箱容積：40 升，實際只需加注 30 升

       7、測試艙內部長 x 寬 x 高：168 x 80 cm x 24 cm；艙蓋后部高度 = 25 cm

       8、設備外形尺寸：2.0 x 0.8 x 1.2 m

       9、標配的隨機附件：用于集成塊的堵頭 1 個；防銹添加劑 5 升；

       為保證液壓系統(tǒng)不受二次污染，本公司引進了全加機械設備（上海）有限公司的FL200-200軟管總成清洗機，由大流量氣動泵、清洗艙 、噴槍組合單元、過濾裝置和水箱等構成，其主要性能參數如下：

1	驅動方式	氣動
2	最高輸入氣壓	7-8 bar
3	最大泵流量	200 升/分鐘
4	清洗效率	約 30 根/小時
5	清洗方式	脈沖式水流，強力去除灰塵顆粒
4	可調參數	輸入氣壓可調; 噴槍流量可調.
5	流體介質	純凈水+5%防銹添加劑
6	清洗能力	最大可清洗 51mm 通徑的軟管
7	整機外形尺寸	205 x 88 x 100 cm
8	清洗槽深度	16cm
9	水箱容積	200 升

       為保證以上設備的正常運行，我們同時引進了臺灣山耐斯1.1/8螺桿空壓機，建成了全套壓縮空氣運行系統(tǒng)，其性能參數如下：

       為完善液壓管道的加工能力，2016年，我們引進了意大利O+P公司的CENJUUSFL鋼管加工中心，其綜合了以下功能：切管、內外去毛刺、彎管、符合DIN2353標準卡套的預裝，符合SAE和JIC標準的37°擴口，適用于加工外徑6至42mm，最大壁厚4mm，材質從不銹鋼 (AISI 316 TI) 至碳鋼(ST37.4) 的鋼管，同時配備一臺小型空壓機便于清理鋼管內部。其技術指標如下：

24°卡套預裝：	24°PREASSEMBLING 6→42x4 mm (0.236"→1.654"x0.158")
37°擴口：	37°FLARING 6→42x4 mm (0.236"→1.654"x0.158")
切管：	CUTTING MAX→ 100 mm (3.937")
彎管：	BENDING 6→42x4 mm (0.236"→1.655"x0.158")
去內外毛刺：	DEBURRING MAX ? 42x6 mm (1.654"x0.236")
材質：	MATERIALS AISI 316 TI - ST 37.4
尺寸（長x寬x高）：	DIMENSIONS LxWxH 1515x1000x1210 mm (59.645"x39.370"x47.638")
重量：	WEIGHT 305 Kg (670 Lbs)
標準電壓：	STANDARD VOLTAGE 230V 50HZ 1PH
電機功率：	MOTOR POWER MAX 4.6 Kw (6.2 Hp)
空壓機：	COMPRESSED AIR 220 Lt./Min

       其彎管參數為

       從以上參數可以看出，此彎曲加工中心完全能夠滿足客戶現(xiàn)場配管需求。